我国在生物质成型燃料燃烧上进行的理论与应用研究较少,然而它的确是能有效解决生物质、洁净化利用的一个有效途径。
目前来说,没有弄清楚生物质成型燃料理论,弧形炉排片,需要将原有燃煤锅炉进行一定程度的改造升级,但是炉膛的容积、形状、过剩空气系数等和生物质成型燃烧是不匹配的,也因此导致了锅炉燃烧效率和热效率很低,污染物排放超标。
所以,根据生物质成型燃料理论科学来进行设计研究---的锅炉是目前急需解决的重要问题。
链条炉排的炉膛中设有“拱”。从链条炉燃烧过程的分析可知,即使采用分区送风,火床上部各部分的烟气成分仍然是不均匀的,弧形炉排片两端存在着过量空气,而中部则不可避免要出现还原区,产生大量可燃气体。
这些可燃气体和飞灰应当在炉膛中充分燃烧。设置拱的目的之一,就是使这些可燃物和过量空气---混合,促使它们燃烧完全。另外,由于链条炉中煤的着火条件是比较差,主要靠高温烟气的辐射将煤点燃,因此,利用拱来组织炉膛中高温烟气的流动和辐射,---煤的及时着火是十分---的。
弧形炉排片的制作工艺先期以铸造为主,但是铸造的防磨瓦制作工期长(20—50天),焊接性能差,焊接不牢固,成本高(压制防磨瓦的两倍以上);现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、定制的模具压制,制作时间短,焊接性能好、焊接不宜脱落,表面光滑,外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用---磨具弯制而成。
卡环:又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板,和防磨瓦配套的使用,就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子,一般和防磨瓦采用搭接焊接,所以比防磨瓦要做的大一些,一般是做190-200度左右(防磨瓦是180度半圆),开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起,还要留出焊接位置,方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环,间距200-500mm。
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