炉排厂主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。链条炉中的燃烧过程:炉排厂的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的炉排厂,从煤斗落至炉排厂上,煤层厚度用煤闸门调节,燃烧所需要的空气由炉排厂下部送入,炉排厂被前轴装置的链条带动,逐步向后移动,煤被带到炉中,逐渐着火,燃烧以至燃尽,后被排入后面的灰渣斗中。
链条炉燃烧的燃烧过程具有区域性,一般可分为:燃烧加热和干燥区、挥发物析出和燃烧区、焦碳氧化区、灰渣燃尽区和焦碳还原区,各区域是沿炉排厂行程长度相继进行。正因为链条炉燃烧过程的区域性,一般都采用分区送风。风室沿炉排厂长度被分成几段,每段的送风量可以用调风挡板分别调整。
因为炉排厂或者液压系统故障而造成锅炉压火甚至停炉事件的不在少数。因炉排厂特性及工作条件所限,有些---事故是无法避免的。有些事故也可以根据经验在计划检修周期中提前检查排除,以减少炉排厂异常引起的压火停炉次数。
炉排厂片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持---的通风缝隙,并且往往还在炉排厂下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。
烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排厂片一般为条状或板状,固定炉排厂片,靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排厂上只能定期由人工加煤和出渣,适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。
与炉排厂主动轴之间采用十字滑块联轴器联接,结构---、安装要求低、调整方便。齿轮全部采用合金结构钢精锻,具有严格---的加工工艺及热处理工艺,产品,是锅炉炉排厂驱动装置行业更新换代的理想、新颖产品。
⑴立即停止给煤,炉排厂,并将炉排厂前面剩余的煤扒出。关闭鼓风机。
⑵将炉排厂速度开至,使炉排厂上的燃煤全部落入渣头。
⑶打开各风室风门,关闭引风机,使锅炉自然通风。
⑷继续转动炉排厂,直至炉排厂冷却为止。
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